スパンボンド不織布とは何ですか？

スパンボンド不織布溶融した熱可塑性ポリマーを押し出して連続フィラメントにし、それらを結合してウェブを形成することによって製造される特定のタイプの生地です。これは、最も一般的で多用途かつコスト効率の高い不織布テクノロジーの 1 つです。-

これは、繊維を紡いで糸にし、その糸を織ったり編んだりする従来の手順を省略して、プラスチックのペレットから直接布地を作成するプロセスと考えてください。その結果、エンドレスのフィラメントがランダムに配置され、融合されて作られた生地が生まれます。

このプロセスは連続的で高速かつ高効率であるため、低コストに貢献します。

ポリマー供給:このプロセスは、熱可塑性ポリマー顆粒（最も一般的にはポリプロピレン- PP、ポリエステル（{0}} PET、ナイロンなど）も含まれます。これらのペレットは押出機に供給されます。

押し出し：ポリマーは、溶融した粘稠な液体になるまで、厳密な制御の下で加熱されます。

フィラメントの紡績:次に、溶融したポリマーが紡糸口金-に押し込まれます。この紡糸口金には、何千もの非常に細かい穴が開いています。この作用により、何千もの連続した液体ポリマーフィラメントが形成されます。

減衰(描画):フィラメントは紡糸口金から出ると、冷気の高速流によって直ちに引き出されます（引き伸ばされて細くなります）。-このプロセスによりポリマー分子が配向され、その結果、抗張力フィラメントの。

ウェブの形成:連続した固体のフィラメントは、移動するコンベアベルト上にランダムに配置され、均一なクモの巣状の構造を形成します。-ランダム性は、生地の全方向における均一な強度 (等方性特性) の鍵となります。

ボンディング：フィラメントの緩いウェブは、完全性と強度を与えるために接着する必要があります。最も一般的な方法は熱接着(カレンダーローラーを使用):

ウェブは 2 つの加熱ローラーのニップを通過します。

一方のローラーは滑らかで、もう一方のローラーには彫刻されたパターン (ポイント、ダイヤモンド形状など) が付いています。

接触点での熱と圧力によりフィラメントが融合し、丈夫でありながら柔軟な生地が生まれます。レジ袋やおむつの内側にうっすらとした模様が見られるのはこのためです。

巻き取り：完成した生地は大きなジャンボロールに巻き取られ、最終製品に加工されます。

スパンボンド不織布は、幅広い用途に最適な特定の特性で高く評価されています。

特性	利点とそれが重要な理由
高い強度と耐久性	連続したフィラメントにより、引張強度、引裂強度、破裂強度に優れた生地が生まれます。同じ重量の湿式{1}}または乾式-不織布よりもはるかに強力です。
費用対効果-	原材料から生地完成までの高速連続生産プロセスにより、大量生産品の場合は非常に経済的です。-
多孔性と通気性	開いたランダムなウェブ構造により、空気と水蒸気が容易に通過します。
耐薬品性	特にポリプロピレン製の場合、多くの酸、アルカリ、溶剤に対して耐性があります。
軽量	機能強度を維持しながら、非常に軽量 (例: 1 平方メートルあたり 10 グラム - GSM) で製造できます。
柔らかさ	最新のスパンボンド生地は非常に柔らかくなるように設計することができ、これは衛生用品には不可欠です。
撥水性	ポリプロピレンは本質的に疎水性（水をはじく）であるため、液体に対する優れたバリアとなります。{0}}