不織布の主な種類は何でしょうか？

不織布を分類する方法はたくさんありますが、最も基本的な分類の 1 つは次のようなものに基づいています。ウェブ形成プロセスそして接着方法.

市販の不織布の大部分を代表する 3 つの主要なタイプは次のとおりです。

スパンボンド (およびスパンメルト)

スパンレース (水流交絡)

ニードルパンチ

それぞれの詳細な内訳は次のとおりです。

1. スパンボンド (およびスパンメルト) 不織布

これはポリマー-を敷いたこれは、生地がポリマーペレットから直接作られることを意味します。

プロセス：溶融ポリマー (ポリプロピレンやポリエステルなど) を細い紡糸口金から押し出し、連続フィラメントを形成します。これらのフィラメントは空気によって引き伸ばされ、コンベア ベルト上にランダムなウェブで置かれ、熱と圧力によって結合されます (カレンダー加工)。

主な特徴:

連続したフィラメントから作られています。

とても強いその重さのために。

大量生産に向けた費用対効果の高い-。

耐薬品性に​​優れています。

多孔質または固体バリアになるように設計できます。

一般的な用途:

衛生用品:おむつや生理用ナプキンのトップシートとバックシート。

医学：手術用ガウンとドレープ。

ジオテキスタイル:土壌安定化生地。

包装：再利用可能なショッピングバッグ。

スパンメルトの注意:「スパンメルト」は、多くの場合、複合プロセスを指します (例:SMS） どこスパンボンドレイヤー（強度向上のため）は、メルトブローン高性能の医療用マスクや防護服に不可欠な層（細かい濾過とバリア用）。-

2. スパンレース（水流交絡）不織布

これは機械的接合事前に形成された繊維（天然、合成、または混合物）の-乾式{1}}ウェブに適用されるプロセス。

プロセス：緩い繊維（木材パルプ、綿、ポリエステル、ビスコースなど）のウェブは、高圧の微細な水流で絡ませることで結合されます。{2}}このプロセスでは、化学結合剤を使用せずに繊維を物理的に包み込み、結び目を付けます。

主な特徴:

非常に柔らかく、布のような-感じる。

吸収性が高い。

柔軟性とドレープ性に優れています。

濡れても強い。

糸くずが少ない。

一般的な用途:

ワイプのナンバーワンの選択肢:赤ちゃんのおしりふき、洗顔用おしりふき、消毒用おしりふき。

医学：手術用ガウン、創傷被覆材、綿棒。

高級化粧品:-マスクシート。

衣服：合成皮革ベース。

3. ニードルパンチ不織布

これは別のものです機械的接合ただし、水の代わりに有刺針を使用します。

プロセス：繊維のウェブ (多くの場合、ポリエステルやポリプロピレンなどの丈夫な繊維) がニードル織機に供給されます。何千ものとげのある針がウェブを繰り返し打ち抜き、繊維の一部をウェブに垂直に押し込むことによって繊維を機械的にかみ合わせます。

主な特徴:

非常に密度が高く、-という感じでした。

耐久性、寸法安定性に優れています。

非常に厚く作ることができます。

多孔質ですが、必ずしも吸収性が高いわけではありません（繊維の種類によって異なります）。

一般的な用途:

ジオテキスタイル:砂防、道路補強。

自動車:車のヘッドライナー、トランクライナー、カーペットの裏地。

床材:商業用および住宅用カーペットの下敷き。

家庭用家具:マットレスパッド、家具パッド。

合成皮革:ベース生地。

比較表: 主要な 3 つのタイプ

なぜこの3人が「メイン」なのか

これら 3 つの技術が不織布業界を支配しているのは、次の理由からです。

スパンボンド最高のものを提供します費用対-の比率大量の使い捨ておよび耐久性のある用途向け。-

スパンレースを届けます最高の柔らかさと吸収性、大規模なおしりふき市場においてかけがえのないものとなっています。

ニードルパンチ比類のないものを提供します耐久性と厚み-頑丈な産業用途や自動車用途向け。

他の重要なタイプも存在しますが (例:メルトブローン濾過用、エアレイド高吸収性パッドの場合、-ウェットレイド特殊紙用）、スパンボンド、スパンレース、ニードルパンチが世界の不織布市場の基礎的な柱を形成しています。